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壓力式和離心式噴霧干燥劑的對比

  壓力干燥塔系統(tǒng)采用氣液兩相并流,從上到下經(jīng)加熱,對液料進行干燥分離的干燥工藝過程。其特點是:干燥時間短,生產(chǎn)能力大,產(chǎn)量能耗比大,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,操作簡單方便。
  1、料液
  離心式噴霧干燥劑調(diào)節(jié)范圍廣,壓力式噴霧干燥劑調(diào)節(jié)范圍小,但處理量大。
  粘度變化:
  離心式噴霧干燥劑可調(diào)轉(zhuǎn)速,適用于高粘物料;壓力式噴霧干燥劑高粘物噴霧困難。
  2、霧化器
  維修保養(yǎng):
  離心式噴霧干燥劑高速轉(zhuǎn)速的高精度保養(yǎng)難;壓力式噴霧干燥劑噴嘴易破損,高壓泵需保養(yǎng)。
  3、產(chǎn)品
  堆積密度:
  離心式噴霧干燥劑輕,粒子中空呈球形,壓力式噴霧干燥劑重,粒子中空其含量少。
  4、干燥塔
  熱風(fēng)流向:
  離心式噴霧干燥劑逆流與水平流均不適宜,壓力式噴霧干燥劑并流逆流與混合流均可以。
  5、結(jié)構(gòu):
  離心式噴霧干燥劑,高速旋轉(zhuǎn)設(shè)備,其他機要求加工精密,必須進行動平衡校驗,對軸承有一定要求名單結(jié)構(gòu)簡單,加工容易,造價便宜;壓力式噴霧干燥設(shè)備高壓泵為主體,加工精密材料的強度,結(jié)構(gòu)的安全與穩(wěn)定必須嚴格要求,而且不易加工假造也貴。
  6、傳動與變速結(jié)構(gòu)
  離心式噴去干燥劑可用兩級的電機一次變速,即可采用皮帶傳動,可避免采用加工要求高地齒輪傳動,旋轉(zhuǎn)地零部件,故平衡情況好,不易損壞;壓力式噴霧干燥劑必須進行兩次變速,對齒輪的要求高,因為是往復(fù)式高壓泵,易損壞。
  壓力干燥塔系統(tǒng)因其好的產(chǎn)品品質(zhì),簡單的工藝流程,靈便的操作性能,干凈舒適的工作環(huán)境等特點,廣泛應(yīng)用于染化、日化、食品、醫(yī)藥、建材等行業(yè)熱敏性較強物料的干燥。